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液壓機,小型液壓機,四柱液壓機,單臂液壓機
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高地液壓機
YM-100T二梁四柱液壓機
YM-100T二梁四柱液壓機

YM-100T二梁四柱液壓機

YM-100T二梁四柱液壓機就是一款非常成熟的四柱液壓機設備。無論從外形上,還是從從其選材上,以及其制造工藝上,我們都做了大量的實驗。這款機型,省時省力,效率頗高。二梁四柱式結構,簡單、經濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統,壓力可調,流量穩定,動作可靠,使用壽命長,減少了連結管路和泄露點。獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。

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液壓機設備以及在我們的生產中越來越普遍的了,但是還是有很多人 對其不是多了解。我們比較常用的液壓機俗稱壓力機。即使人們知道這種機器,但是對其用途也不是太了解。其實液壓機的使用規范特別廣,除了于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸等,也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝,配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工等等,這些功能以至于液壓機適用的行業范圍也很廣。
液壓機按照結構一般的分為:單臂液壓機(單柱液壓機)、四柱液壓機(液壓機四柱式)、龍門液壓機、臥式液壓機等等。這幾類液壓機都是比較常用的機型。用戶可以根據自己的需求進行選擇,也可以提供參數到廠家進行定制。其實液壓機定制型的產品比較多,因為每個客戶選購液壓機的用途都不同,加工的產品也不一樣。這就要求,液壓機生產廠家擁有精湛成熟的技術和工藝,滿足不同客戶的技術需求,制造生產符合他們需求的液壓機類型。
我廠是生產液壓機的老牌廠家,對液壓機的結構、類型、功能、適用范圍、都有比較深入的研究。液壓機的生產制造技術非常成熟。公司生產的YM-100T二梁四柱液壓機就是一款非常成熟的四柱液壓機設備。無論從外形上,還是從從其選材上,以及其制造工藝上,我們都做了大量的實驗。這款機型,省時省力,效率頗高。二梁四柱式結構,簡單、經濟、實用。液壓控制采用插裝閥集成系統,壓力可調,流量穩定,動作可靠,使用壽命長,減少了連結管路和泄露點。獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,具有點動和半自動操作方式通過操作控制裝置,可實現定程、定壓兩種成形工藝,并具有保壓延時等功能滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
YM-100T二梁四柱液壓機參數:

JISHUCANSHU

YM-20T

YM-40T

YM-60T

YM-100T

GONGCHENGYA(KN)

200

400

600

1000

XINGCHENG(mm)

300

300

260

260

KAIKOUGAODU(mm)

400

400

300

400

GONGZUOTAI

YOUXIAOCHICUN(mm)

300×300

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YM-100T二梁四柱液壓機液壓系統工作原理:
工作時,電液換向閥6通電,壓力油由泵3打出, 經順序閥4,進入電液換向閥6的右位,再通過單向閥9 ,進入上缸12的上腔。同時,經電磁閥7補油進入油缸上腔。回油從上缸的下腔經過(單向順序閥)背壓閥13和液控單向閥14 , 通過電液換向閥7, 流回到油箱。與此同時, 上缸在自重的作用下, 加速了向下的快速運動,使上缸的上腔瞬時間形成了真空帶,補油箱的油會通過液控單向閥 ,被吸進上缸的上腔, 以消除真空, 保持上缸的快速下移。當上缸帶動上模與下模合模后, 壓力油繼續輸入上油缸的上腔, 油缸上腔的壓力開始升高,由于油壓的升高,補油箱處的液控單向閥被關閉, 切斷了補油箱的供油,使上缸12下行速度開始放慢。油缸上腔壓力繼續升高, 當壓力超過了壓力繼電器10的調定值時, 壓力繼電器發出信號,控制電液換向閥6轉換到中位, 切斷油缸12上腔的供油, 上缸停止運動,系統開始保壓,保壓時間為40s。
保壓完后, 電液換向閥6的左位被接通, 泵3打出的壓力油, 經過順序閥4, 通過電液換向閥6的左位,再經過液控單向閥14 、(單向順序閥)背壓閥13 , 進入上油缸12 的下腔, 推動油缸向上運動,同時電磁閥7切換到左位,油箱補油加速回程。 油缸12上腔的回油通過液控單向閥 , 流回到補油箱11 。使得上缸能快速退回原位。
四柱液壓機液壓系統工作原理圖
當將電液換向閥的中位和電液換向閥的右位接通時泵打出的壓力油,經過電液換向閥的左位,進入下缸16的下腔,回油從下缸16的上腔經過電液換向閥的左位,流入回油箱,下缸上行頂出工件。
在工件取出后, 換向閥的右位開始工作, 壓力油進入下缸16的上腔, 下缸下腔的回油經過閥的右位流入回油箱, 下缸向下運動, 恢復原位。閥13在保壓時可防止上油缸12上腔的油液倒流,行程開關 15 用于控制上、下缸的極限位置,壓力表分別顯示上、下油缸和整個系統的壓力。
YM-100T二梁四柱液壓機標準操作步驟:
開機:
l.查看油泵、控制閥、壓力表是不是正常,油溫是不是在容許的范圍內;
2.查看模具有無裂紋,緊固螺釘有無松動;
3.翻開電源開關,檢查冷卻循環電機; 檢查主油泵電機;
4.檢查主油泵電機
5.查看各油箱液位計油的高低,各油路、液壓管件是不是有漏油的表象,各連接件是不是松動;
6.查看壓力表壓力指針偏轉情況,如發現來回搖晃或不動,應泊車查看設備額定壓力,使用時不得超限:
7.查看并整理作業臺面上或模具上別的雜物;
8.將作業方法轉換開關調度0方位,進行手動操作,查看活動橫梁上下限位開關是不是安全牢靠,液壓系統是不是有異常響聲,光電眼、操作按鈕、急停開關、安全防護設備是不是活絡牢靠;
9.待一切正常后,按所需求的作業方法選擇作業轉換開關。
作業中:
1.油壓機雙人操作時,應設主副操作,選用雙人雙動按鈕操作方法,操作要遵守《雙人操作設備管理規則》,《雙人操作設備管理規則》。
2.作業中注意力要會集,不允許邊操作、邊嘮嗑或抽煙;送料、接料時制止將手或身體別的有些伸進風險區內;  
3.發現設備作業異常動態,應停機查明緣由,模具裂損應立即泊車修補;
4.操作中要站穩或坐好,與他人聯絡作業應先停機。無關人員不許挨近油壓機或操作者;
5.生產中坯料及工件堆積要穩妥、規整、不超高、作業臺上不允許堆積坯料或別的物件,廢料及時拾掇;
6.調整模具、查看和拾掇設備、丈量T件都應在停機下進行;
二梁四柱液壓機圖片:
四柱二梁液壓機圖片
平時我們操作YM-100T二梁四柱液壓機時如何提高其工作效率呢?
1.操作者要熟悉液壓系統原理,熟悉本設備主要液壓元件的作用,掌握系統運作順序。
2.在啟動設備之前,應檢查所有運動機構及電磁閥是否進入原始狀態,檢查油箱油位,如果發現異常或者油量不足,應禁止啟動液壓泵電機,并找維修人員進行維修。
3.操作者要經常檢查液壓系統工作狀況,觀測工作壓力和速度,檢查工件尺寸及道具磨損情況,以保證液壓系統工作穩定可靠。
4.冬季當油箱油溫未達到25℃時,各執行機構不能開始按順序工作,而只能啟動液壓泵電機使液壓泵空運轉。夏季工作過程中,當油箱內油溫高于60℃時,注意觀察液壓系統工作狀況,并通知維修人員進行處理5.操作員不能損壞電氣系統的互鎖裝置,不能用手推動電控閥,不能損壞或任意移動各操作檔的位置。
6.停機4小時以上的液壓機設備,在開始工作前,應先啟動液壓泵電動機5-10min之后才能帶壓力工作。
7.當液壓系統出現故障時,操作員不能私自亂動,應立即報告維修部門。
8.應經常保持液壓設備清潔,防止灰塵、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進入油箱。

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