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YM-100四柱液压机的工作原理

文章出处:滕州市高地机床有限公司人气:696发表时间:2019/3/7 15:52:54

液压机设备以及在我们的生产中越来越普遍的了,但是还是有很多人 对其不是多了解。我们比较常用的液压机俗称压力机。即使人们知道这种机器,但是对其用途也不是太了解。其实液压机的使用规范特别广,除了于可塑性材料的压制工艺,如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等,也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型,塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工等等,这些功能以至于液压机适用的行业范围也很广。今天就带大家来了解一下YM-100四柱液压机的工作原理。
①工作时,电液换向阀6通电,压力油由泵3打出, 经顺序阀4,进入电液换向阀6的右位,再通过单向阀9 ,进入上缸12的上腔。同时,经电磁阀7补油进入油缸上腔。回油从上缸的下腔经过(单向顺序阀)背压阀13和液控单向阀14 , 通过电液换向阀7, 流回到油箱。与此同时, 上缸在自重的作用下, 加速了向下的快速运动,使上缸的上腔瞬时间形成了真空带,补油箱的油会通过液控单向阀 ,被吸进上缸的上腔, 以消除真空, 保持上缸的快速下移。当上缸带动上模与下模合模后, 压力油继续输入上油缸的上腔, 油缸上腔的压力开始升高,由于油压的升高,补油箱处的液控单向阀被关闭, 切断了补油箱的供油,使上缸12下行速度开始放慢。油缸上腔压力继续升高, 当压力超过了压力继电器10的调定值时, 压力继电器发出信号,控制电液换向阀6转换到中位, 切断油缸12上腔的供油, 上缸停止运动,系统开始保压,保压时间为40s。
②保压完后, 电液换向阀6的左位被接通, 泵3打出的压力油, 经过顺序阀4, 通过电液换向阀6的左位,再经过液控单向阀14 、(单向顺序阀)背压阀13 , 进入上油缸12 的下腔, 推动油缸向上运动,同时电磁阀7切换到左位,油箱补油加速回程。 油缸12上腔的回油通过液控单向阀 , 流回到补油箱11 。使得上缸能快速退回原位。
③当将电液换向阀的中位和电液换向阀的右位接通时泵打出的压力油,经过电液换向阀的左位,进入下缸16的下腔,回油从下缸16的上腔经过电液换向阀的左位,流入回油箱,下缸上行顶出工件。
在工件取出后, 换向阀的右位开始工作, 压力油进入下缸16的上腔, 下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱, 下缸向下运动, 恢复原位。阀13在保压时可防止上油缸12上腔的油液倒流,行程开关 15 用于控制上、下缸的极限位置,压力表分别显示上、下油缸和整个系统的压力。

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