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YM-100四柱液壓機的工作原理

文章出處:滕州市高地機床有限公司人氣:867發表時間:2019/3/7 15:52:54

液壓機設備以及在我們的生產中越來越普遍的了,但是還是有很多人 對其不是多了解。我們比較常用的液壓機俗稱壓力機。即使人們知道這種機器,但是對其用途也不是太了解。其實液壓機的使用規范特別廣,除了于可塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸等,也可以從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠壓金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝,配上沖裁緩沖裝置后可用于沖孔、落料加工等等,這些功能以至于液壓機適用的行業范圍也很廣。今天就帶大家來了解一下YM-100四柱液壓機的工作原理。
①工作時,電液換向閥6通電,壓力油由泵3打出, 經順序閥4,進入電液換向閥6的右位,再通過單向閥9 ,進入上缸12的上腔。同時,經電磁閥7補油進入油缸上腔。回油從上缸的下腔經過(單向順序閥)背壓閥13和液控單向閥14 , 通過電液換向閥7, 流回到油箱。與此同時, 上缸在自重的作用下, 加速了向下的快速運動,使上缸的上腔瞬時間形成了真空帶,補油箱的油會通過液控單向閥 ,被吸進上缸的上腔, 以消除真空, 保持上缸的快速下移。當上缸帶動上模與下模合模后, 壓力油繼續輸入上油缸的上腔, 油缸上腔的壓力開始升高,由于油壓的升高,補油箱處的液控單向閥被關閉, 切斷了補油箱的供油,使上缸12下行速度開始放慢。油缸上腔壓力繼續升高, 當壓力超過了壓力繼電器10的調定值時, 壓力繼電器發出信號,控制電液換向閥6轉換到中位, 切斷油缸12上腔的供油, 上缸停止運動,系統開始保壓,保壓時間為40s。
②保壓完后, 電液換向閥6的左位被接通, 泵3打出的壓力油, 經過順序閥4, 通過電液換向閥6的左位,再經過液控單向閥14 、(單向順序閥)背壓閥13 , 進入上油缸12 的下腔, 推動油缸向上運動,同時電磁閥7切換到左位,油箱補油加速回程。 油缸12上腔的回油通過液控單向閥 , 流回到補油箱11 。使得上缸能快速退回原位。
③當將電液換向閥的中位和電液換向閥的右位接通時泵打出的壓力油,經過電液換向閥的左位,進入下缸16的下腔,回油從下缸16的上腔經過電液換向閥的左位,流入回油箱,下缸上行頂出工件。
在工件取出后, 換向閥的右位開始工作, 壓力油進入下缸16的上腔, 下缸下腔的回油經過閥的右位流入回油箱, 下缸向下運動, 恢復原位。閥13在保壓時可防止上油缸12上腔的油液倒流,行程開關 15 用于控制上、下缸的極限位置,壓力表分別顯示上、下油缸和整個系統的壓力。

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