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浅谈单臂液压机的加工特点

文章出处:滕州市高地机床有限公司人气:800发表时间:2019/3/7 15:53:13

 单臂液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。单臂液压机最初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。那么单臂液压机的加工特点到底有哪些?
(1)锻件质量比铸件高能承受大的冲击力作用,塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸件高甚至比轧件高,所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻件。
 (2)自由锻造适合于单件小批量生产,灵活性比较大,在一般机修工厂中都少不了自由锻造。必须指出锻造是一种原始的生产方法,生产率与轧制比较是低的,机械化与自动化水平还有待进一步改善。
(3)生产效率高例如采用两部热模锻压力机模锻径向止推轴承,可以代替30台自动切削机床;采用顶锻自动机生产M25螺帽时,为六轴自动车床生产率的17.5倍。
 (4)节约原材料例如汽车土用的净重17 kg的曲轴,采用轧制坯切削加工时,切屑要占轴重的89%;而采用模锻坯切削加工时,切屑只占轴重的30%,还缩短加工工时六分之一。
 (5)闭式模锻它是无飞边的方法,即在整个锻造过程中模膛是封闭的,其分模面间隙在锻造过程中保持不变。只要坯料选取得当,所获锻件就很少有飞边或根本无飞边,因而大大节约金属、减少设备能耗。因制取坯料相当复杂,故闭式模锻一般多用在形状简单的锻件上,如旋转体等。

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